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钢管聚氨酯保温管壳

简要描述:

钢管聚氨酯保温管壳以及钢管和外套管之间的硬质聚氨酯泡沫保温层紧密结合而成。 聚氨酯直埋保温管有十分突出的优点: 1、聚氨酯保温管壳保温性能好,热损失仅为传统管材的25%,长期运行可节约大量能源,显著降低能源成本。

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钢管聚氨酯保温管壳以及钢管和外套管之间的硬质聚氨酯泡沫保温层紧密结合而成。 聚氨酯直埋保温管有十分突出的优点: 1、聚氨酯直埋保温管保温性能好,热损失仅为传统管材的25%,长期运行可节约大量能源,显著降低能源成本。 2、具有很强的防水和耐腐蚀能力,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工简便迅速,综合造价低。 3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,可直接埋入地下冻土。 4、使用寿命可达30-50年,正确的安装和使用可使管网维修费用极低。 5、可设置报警系统,自动检测管网渗漏故障,准确指示故障位置并自动报警。 6、使用寿命可达30-50年。管径:DN15—DN600 厚度:15—50mm 用途:集中供热管道、制冷管道、工业管道等。 7、含氧指数:≥27 密度:40—70kg/立方m 憎水率:0.03kg/立方cm 导热系数:0.022kcal/m.h.℃

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直埋管道的抽真空技术: 7.1 真空技术理论: 在真空技术中将真空分为粗真空、低真空、高真空和超高真空四种状态。在低真空状态,气体分子的流动逐渐从粘滞状态过渡到所谓分子状态,对流现象完全消失,热传导则很小,此时的热损失只是通过热辐射方式进行。普通家用热水瓶正是利用低真空技术进行保温的。 采用抽真空技术的另一收获是杜绝了由水分引起的外套钢管的内壁腐蚀,大大提高了埋地管道的整体寿命。钢管聚氨酯保温管壳由于在低真空状态下,空气中的水分将减少 50 倍左右,降低了水分引起的 7.2 抽真空技术的设备及性能参数 直埋管道抽真空技术由我公司与国内著名高校合作开发。其主要设备是一组自动控制真空泵及管道的真空度采集系统。 根据不同的介质参数及外套管外表面温度的要求,可将管道的真空度控制在 1000 ~ 6000Pa 。测试结果表明,在同等条件下,抽真空后外套钢管外壁温度下降 10 ℃ 左右,由此推算,根据管道的外径不同其散热损失将下降 30 ~ 100W / m2 。 全自动真空泵组是间断运行,总体电耗量很小。 安装时对外套钢管的气密性试验应严格按照《工业金属管道施工及验收规范》的要求进行。以控制外套钢管的漏气量,减少真空泵的开启。 八、管材的堆放、保管、吊装及运输: 8.1管材的堆放与保管: 1、管材存放场地应平整,无杂物、无积水,并有足够的承载能力。 2、管材应放在距热源2m以外处,并有消防设施。 3、堆放管材必须垫管枕,管枕宽度应大于150mm,高度应大于100mm,存放时,同种类管子应放在一起,12m长管要从地面开始逐层放垫块。短时间堆放,每层可不放垫块,但高度不得大于1.5m。 4、管材在存放期间,钢管两头应加封堵,露天存放时,应用毡布覆盖,禁止太阳曝晒,雨淋。 吊装与运输: 1、 管材吊装时,应用宽度大于50mm的吊带吊装。 2、 在装卸时,应做到稳起轻放,防止磕碰。 3、 卸车时,汽车装运,宜采用垂直起吊方式,集装箱装运,可采用叉车、装卸机配合作业。 4、 管材堆放,吊装严禁使用铁器撬动或钢丝绳直接捆绑外套管。

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0.013—0.03kcal/m·h·oC,比其他过去常用的管道保温材料低得多,保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低,约为0.2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92%左右。低导热系数和低吸水率,加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳,改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的状况,大大减少了供热管道的整体热损耗,热网热损失为2%,小于国际10%的标准要求。 3 防腐,绝缘性能好,使用寿命长。 高温预制直埋保温管由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮,隔绝了空气和水的渗入,能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的,吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。

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